Débloquez des conceptions complexes avec nos
services de surmoulage

Même les conceptions les plus complexes deviennent réalité grâce aux services de surmoulage de pointe de Haofeng
.

Services de surmoulage

Nous fournissons des services de surmoulage personnalisés de premier ordre pour les prototypes et les pièces de production à la demande. Obtenez des devis en ligne avec des délais d'exécution rapides et des prix compétitifs.

Donnez vie à vos idées innovantes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis gratuit !

Instruments chirurgicaux
Le surmoulage répond aux normes de précision et de sécurité de l’industrie médicale. En combinant des matériaux plastiques et métalliques, il permet la production efficace de dispositifs chirurgicaux, de boîtiers d"équipement, de cathéters, de seringues, etc.
Applications électriques
L"utilisation d"un élastomère thermoplastique comme matériau de surmoulage est avantageuse pour les composants électriques. Les pièces surmoulées personnalisées, telles que les couvercles et joints de prises électriques, sont conçues pour résister à des conditions difficiles, améliorant ainsi leur durabilité et leur durée de vie.
Outils matériels
Les avantages fonctionnels du surmoulage en font un excellent procédé pour fabriquer des pinces, des tournevis, des marteaux, des clés, des couteaux de poche, etc. Cette technique améliore la préhension de ces outils, les rendant plus efficaces à utiliser.
Articles ménagers
La technique de surmoulage améliore considérablement les performances fonctionnelles en améliorant l"adhérence, la propreté et la facilité d"utilisation. Il améliore également l"amortissement des vibrations et la résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les articles ménagers tels que les ustensiles de cuisine, les brosses à dents, les stylos, les bouteilles de shampoing, etc.

Solutions de surmoulage personnalisées

Le surmoulage consiste à mouler un matériau plastique sur un autre, créant ainsi un mélange homogène de plusieurs pièces en plastique pour plus d'uniformité et de durabilité. Des techniques telles que le moulage par insert et le moulage multi-injections fusionnent les matériaux pour des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques. HaoFeng utilise le surmoulage par injection plastique en utilisant ces méthodes pour répondre à des normes industrielles rigoureuses pour chaque composant
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Conception et création améliorées de pièces en plastique personnalisées :
- Les capacités de surmoulage améliorent la création de combinaisons plastique-plastique ou métal-plastique personnalisées avec une qualité dimensionnelle élevée.
Meilleures performances du produit :
- Les pièces surmoulées excellent en qualité grâce à leur avantage bi-matière pour diverses applications.
Durée de conservation et attrait esthétique accrus :
- Le processus de surmoulage peut être optimisé avec divers matériaux et traitements de surface pour améliorer l"esthétique du produit.
Absorption des chocs et durabilité améliorées :
- Le surmoulage améliore l"absorption des chocs grâce à l"ajout de résine plastique, garantissant une durée de conservation prolongée et une excellente résistance aux chocs
Coûts de production réduits :
- Le surmoulage réduit les coûts de fabrication en rationalisant les processus de production et en éliminant les phases de post-assemblage.

Prix de volume

Recevez des devis groupés, vous permettant de comparer les prix selon diverses spécifications, quantités, matières premières et finitions de surface, vous aidant ainsi à sélectionner la solution qui correspond le mieux à vos exigences et à votre budget.

Suivi des commandes en direct

Notre plateforme en ligne permet un suivi instantané du processus de production, favorisant un suivi plus efficace et une réponse plus rapide à tout problème.

Gestion de projet tout-en-un

Accédez, recherchez et supervisez facilement toutes vos commandes à partir d’un seul endroit. De plus, vous obtenez un aperçu de chaque étape du processus de production et de toutes les facettes de l"opération de fabrication.

Outillage rapide
Obtenez des commentaires et une validation rapides sur la conception à l'aide d'outils prototypes de haute qualité. Produisez de petits lots de pièces moulées en plastique avec des prototypes de moulage par injection exceptionnels. Notre expertise réside dans la fabrication de moules prototypes en quelques jours, vous permettant de réaliser des tests fonctionnels et de valider l'intérêt du marché.
Outillage de fabrication
Nos outils de production produisent des moules de haute qualité pour la fabrication de pièces en plastique à grande échelle. Construits en acier à outils robuste et durable, nos outils sont capables de produire des centaines de milliers de pièces. Nous offrons une flexibilité dans les matériaux et les méthodes de construction pour répondre à vos besoins spécifiques.
Production à la demande
Nous proposons un large choix de séries de production personnalisées et initiales. Ils permettent de tester à moindre coût la qualité du produit avant de commencer la production à grande échelle.

Matériaux d"outillage

Avant de commencer le processus de surmoulage pour une production en petit ou grand volume, un outillage usiné CNC de précision avec une tolérance élevée est requis. Les matériaux les plus fréquemment utilisés comprennent :

Acier à outils : P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acier inoxydable:420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075

Matières plastiques

Le moulage par injection plastique propose de nombreux matériaux dotés de propriétés diverses telles que la résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la résistance chimique.

ABS Nylon(PA) PC PVC
PU PMMA PP PEEK
PE PEHD PS POM

Additifs et fibres

Les matériaux plastiques standards peuvent ne pas répondre aux exigences des pièces moulées par injection personnalisées. Dans de tels cas, des additifs et des fibres peuvent être incorporés pour améliorer à la fois l’apparence et la fonctionnalité, offrant ainsi des avantages supplémentaires à vos composants moulés par injection.

Colorants absorbants UV
Fibres de verre ignifuges
Plastifiants

Aucune quantité minimale de commande (MOQ)
L'élimination de l'exigence de commande minimale facilite une progression rapide de la conception à la production de pièces moulées en plastique, répondant ainsi à vos besoins de fabrication de moulage à la demande tout en réduisant les coûts de fabrication.
Productivité améliorée
En tirant parti d'usines nationales certifiées et d'un système de chaîne d'approvisionnement robuste, nous accélérons le cycle de développement de produits et rationalisons la production de vos pièces surmoulées avec une efficacité maximale.
Cohérence et qualité supérieure
Nos usines certifiées, associées à des inspections en cours de processus et à une vérification dimensionnelle après la production, garantissent que les pièces moulées sur mesure maintiennent une qualité élevée et constante, quelle que soit leur complexité, avec une précision précise.
Experts en surmoulage
Notre équipe de spécialistes, chacun avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, assure une progression efficace du prototypage à la production à grande échelle.

Foire aux questions

1.Comment se déroule le processus de fabrication du moule par injection ?

Notre processus de fabrication de moules comprend six étapes :
Étape 1 : Dispositions de production : Nous déterminons toutes les exigences et organisons le calendrier de production.
Étape 2 : Analyse du rapport DFM : Nous fournissons gratuitement un rapport de production détaillé sur la conception pour la fabricabilité (DFM) pour une analyse de faisabilité plus approfondie.
Étape 3 : Production de moules : Nous commençons la production de moules et fournissons aux clients un formulaire de calendrier d"outillage pour plus de transparence tout au long du cycle.
Étape 4 : Tests d’échantillons gratuits : Nous produisons des échantillons gratuits pour les tests et la vérification des clients.
Étape 5 : Production de masse : Dès confirmation par le client de la qualification de l"échantillon, nous procédons à la production à grande échelle.
Étape 6 : Préservation du moule : Après l’inspection de qualité, la production est terminée et le moule est nettoyé et stocké de manière appropriée pour la production future de pièces.
2. Quelles sont les tolérances standard pour les pièces moulées par injection ?

La tolérance est de la plus haute importance, car des spécifications et des contrôles incorrects peuvent entraîner des échecs d"assemblage. HaoFeng adhère à la norme ISO 2068-C pour les tolérances de moulage par injection, à moins que des tolérances plus strictes ne soient spécifiquement requises.
3. Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?

Il n’y a pas d’exigence de quantité minimale de commande, mais les prix deviennent plus compétitifs avec des quantités plus importantes.
4. Quel est le délai d’exécution pour produire des pièces moulées ?

Après avoir passé votre commande, il faut généralement environ 35 jours pour la conception et la fabrication du moule, suivis de 3 à 5 jours supplémentaires pour la production des pièces moulées.
5. Quels sont les coûts associés à votre service de moulage par injection ? En règle générale, notre processus de devis prend en compte divers facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités d"injection, les matériaux, les exigences de post-traitement, etc. avant de générer le devis sur notre plateforme.

En règle générale, notre processus de devis prend en compte divers facteurs tels que la taille des composants, la complexité du moule, le nombre de cavités d"injection, les matériaux, les exigences de post-traitement, etc. avant de générer le devis sur notre plateforme.